單柱液壓機主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。外型美觀，操作方便

單柱液壓機系統的泵向液壓油缸給予高壓工作液體，在運轉的歷程中為配流閥是用于更改供液方位，調速閥用于調整系統的限制氣體壓強，與此同時起安全性溢出功效。這類驅動系統階段少,構造簡易,氣體壓強能按需要的工作中力全自動調整，降低了電力耗費，但須由液壓機的工作中力和運行速率來決策泵以及驅動電動機的容積。這類形式的驅動系統多應用于大中小型液壓機，也有效泵立即驅動的大中型（如120000千牛賣家）隨意煅造液壓機。

1、液壓機操作者必須通過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立工作。

2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。

3、液壓機安裝模具必須在斷電前提下開展，嚴禁撞擊啟動按鈕、搖桿和用腳踩在按鈕開關上。

4、裝好左右模具對中，調整好模具空隙，不可以單側偏移中心，確定固定之后模具再試壓。

5、液壓機工作前啟動設備空轉5分鐘，同時查驗油箱油量夠不夠、油泵聲音是否正常、液壓單元及管路、接頭、活塞是否有泄漏狀況。深圳油壓機TM系列引。

6、啟動設備試壓，查驗壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄漏狀況。

7、調節工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。

8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機工作壓力和施壓、試壓頻次和時間，并確保不毀壞模具和工件。

9、人體銷釘左右滑動時，禁止將手和頭部伸入銷釘、模具工作位置。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲打、拉申、焊割、折彎、歪曲等作業。

11、液壓機壓機附近不可吸煙、焊割、動火，不可儲放易燃、易爆物品。搞好防火措施。

12、液壓機工作結束，應關閉電源、將壓機液壓桿擦試整潔，加好潤滑脂，將模具、工件清洗干凈，擺放整齊。