現階段對于我們的多數的用戶來說,2000噸四柱液壓機已經屬于比較大型的液壓機設備了。根據結構來劃分的話,可以分為2000噸四柱液壓機和2000噸框架液壓機,他們的不同在于2000噸四柱液壓機采用的是四柱式的結構,2000段框架液壓機采用的是框架式的結構,雖然有不同的結構,但是都屬于2000噸四柱液壓機。2000噸四柱液壓機主要的用途包括對產品的拉伸、沖裁、粉末成型、玻璃鋼制品以及汽車零部件的加工和成型。2000噸四柱液壓機是比較通用的一款壓制成型設備。2000噸四柱液壓機的工作壓力和壓制的速度和它的行程范圍都是可以根據不同的工藝需要在規定的架構內進行調整的。2000噸四柱液壓機可以實現定程和定壓的兩種不同的工藝方式,2000噸四柱液壓機在定壓成型的時候,會有保壓延時以及自動回程的作用。
現階段對于我們的多數的用戶來說,2000噸四柱液壓機已經屬于比較大型的液壓機設備了。根據結構來劃分的話,可以分為2000噸四柱液壓機和2000噸框架液壓機,他們的不同在于2000噸四柱液壓機采用的是四柱式的結構,2000段框架液壓機采用的是框架式的結構,雖然有不同的結構,但是都屬于2000噸四柱液壓機。2000噸四柱液壓機主要的用途包括對產品的拉伸、沖裁、粉末成型、玻璃鋼制品以及汽車零部件的加工和成型。2000噸四柱液壓機是比較通用的一款壓制成型設備。2000噸四柱液壓機的工作壓力和壓制的速度和它的行程范圍都是可以根據不同的工藝需要在規定的架構內進行調整的。2000噸四柱液壓機可以實現定程和定壓的兩種不同的工藝方式,2000噸四柱液壓機在定壓成型的時候,會有保壓延時以及自動回程的作用。
壓力機的部件介紹:1.主機為三梁四柱立式結構,它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成,機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成,滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。 2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度. 3.主柱采用45號圓鋼,并作鍍鉻處理,確保不易生銹,滑套(導套)采用耐磨鑄鐵,內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力,摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置,該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。 4.液壓油缸為活塞式結構,油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的密封圈,缸體選用45#衍磨管,內孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓鋼,并進行表面鍍鉻處理,即防銹又耐磨。 5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管,經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝,管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規范,高低壓管有明顯的顏色區分,便于維修,通徑大于25通徑均采用法蘭連接,以減少整機漏油的發生。 壓力機的工作方式:1.點動:按相應按鈕即產生相應動作,松開則動作停止 2.手動:按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置 3.半自動:(1)定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限后保壓延時→卸壓→回程(最后停止)(2)定程控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回程(最后停止) 壓力機的特點:三梁四柱結構,經濟實用,液壓控制采用插裝閥集成系統,減少泄露點,動作可靠,使用壽命長,可實現定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時功能,工作壓力行程可在規定的范圍內調節,采用按鈕集中控制,可實現手動、半自動、自動三種操作方式。1、 可訂做液壓機各種型號下頂缸2、 沖裁緩沖裝置3、 PLC觸摸屏控制分流4、 快速行程充液裝置5、 20T---1000T可根據客戶要求特殊定做 壓力機的功能:該系列產品適用于各種可塑型材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻遍等也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型,該系列產品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝要求在規定范圍內進行調整,可實現定壓和定程兩種工藝方式,工作臺裝有頂出裝置,除頂出制品外,均可作為液壓墊用于拉伸制件的成型工藝。
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